这个托盘成型机只为提高效率而开放

极高的灵活性和快速的格式变化是Sema Systemtechnik公司1200s托盘成型机的突出特点：纸板坯料以一秒钟的间隔送入，并在几个生产阶段进行折叠、胶合和密封。通过风险分析，显然必须为“进料口前没有纸板”的情况找到一个有效的安全解决方案 - 一个既不限制操作员也不限制工艺的解决方案。SEMA选择了Pilz经过TÜV SÜD认证的安全纸板进料解决方案。如今，由可配置的小型控制器PNOZmulti 2和特殊传感器组成的解决方案可确保Sema展会上托盘成型机的进料口不会对操作员造成任何危险。 

两个特殊的光学传感器，安装在进料口上方进行扫描，构成了托盘成型机上安全纸板进料解决方案的一部分。如果这些传感器发出信号，表明进料口中的纸板坯料不足，那么PNOZmulti 2就会触发立即停止危险运动。一旦纸板库存被重新填满，机器就可以在收到确认后重新启动。不需要严格的保障措施，所以操作人员可以灵活地从两边给机器送料。安全开关PSENcode也是该解决方案的一部分：由于许多坯件小于托盘成型器上的开口，一个轮廓精确的透明玻璃屏封住了未覆盖的区域。这是由防篡改的编码安全开关调用的。这是一个整体解决方案，它提高了工艺效率，并大大减少了托盘成型机的停机时间。 

优势概览

• 通过TÜV SÜD认证的安全解决方案，实现了PL d / SIL 2的安全、高效的纸板输送
• 可配置的安全控制器PNOZmulti 2监控安全功能
• 该解决方案可节省刚性防护，例如隧道

客户声明

Sema Systemtechnik公司位于Bad Oeynhausen附近的Hüllhorst，为半成品和包装行业生产设备和机器已经超过35年。他们的重点是用于包装、运输、码垛、矫直和重新包装的机器，特别是初级包装的乳制品。作为一个拥有约100名员工的中型企业，它提供了一个全面的服务组合，从设计和生产到调试和生产线整合。