灌装过程中的风险防范

为意大利最大的矿泉水瓶装商设计一个每小时灌装包装44,000平方PET瓶的工厂并实现自动化? ACMI S.p.A.面临着这一任务，开发了一个由互连机器组成的工厂。整个过程应该是高效的，三个经过适当培训的用户应该能够控制它。Pilz进行了风险评估并制定了必要的安全措施以确保机器的安全交互。
这样就可以实现安全，高效的包装流程。

矿物水装瓶后有许多单独的步骤，因此也有许多工厂组件，从吹塑 / 填充模块 (吹塑，填充和密封PET瓶) ，复杂的输送机设计将瓶子输送到控制和标签站，最后输送到包装机和托盘。

包装机的风险评估

为了确定设备运行时可能存在哪些风险以及需要采取哪些保护措施，ACMI，完整的生产线末端系统和包装机械的制造商，咨询了其长期合作伙伴Pilz。安全功能的监控由可配置的小型控制器PNOZmulti 2执行，该控制器通过Profinet与工厂自动化系统进行通信。编码的非接触式安全开关PSENcode可防止操纵并确保保持最小距离。

• Pilz以其多年来在风险评估各方面的专业知识为客户提供支持
• 根据标准的现状，在考虑到生产力的情况下，创建一个单独的安全概念
• PNOZmulti 2和PSENcode可以无缝集成到几乎所有现有的自动化解决方案中

ACMI S.p.A.是一家专门从事高技术装瓶和包装生产线生产的意大利公司。该公司总部设在意大利帕尔马省的Fornovo Taro，最初是食品和饮料行业的托盘工和卸垛工的制造商，后来专门从事所有包装工艺。